新能源BMS行業(yè)應(yīng)用一直嘗試著新技術(shù)，比如各CELL間無源向著有源（主動）均衡鉗位，菊鏈間的有線向無線通信，各極耳間NTC多線束向溫控IC單總線監(jiān)測等”
“國產(chǎn)品已經(jīng)用越級產(chǎn)品的價格打降級的同等器件在” “國產(chǎn)替代不是強(qiáng)需求，國產(chǎn)spec創(chuàng)造才是需求，做一樣的東西沒太大意思?！?br style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; visibility: visible;"/>
“平替uncovered且成熟的市場，無論是風(fēng)險還是推廣成本都要小很多. 破壞性創(chuàng)新還是需要有吃飽或起碼溫飽且有一定新技術(shù)開發(fā)實力的公司承載。90%企業(yè)甚至更多還是想法先掙快錢和活下去” “人口基數(shù)太大了，這還沒算上電路應(yīng)用行業(yè)、芯片分銷及周邊相關(guān)行業(yè)。理解的是不僅僅是需要理念上的純破壞性創(chuàng)新，還需要市場前期推廣，產(chǎn)品設(shè)計可接受度，資金鏈支持，上下游供應(yīng)鏈配合等等都太需要時間“”
“磁隔器件，國際一線范兒還是需要在動力電池PACK上找機(jī)會，有源鉗位有望在中大功率工業(yè)儲能上被機(jī)會采用，無線級聯(lián)通信BMS除了成本和可靠性上的成熟度之外還需要應(yīng)用剛需促進(jìn)，目前看3、5年甚至10年時間動力電池應(yīng)用有線隔離變壓器的socket無法撼動。"
"無論是磁隔還是容隔都是有線菊鏈方式，相對無線方式還是有其穩(wěn)定性優(yōu)勢。"
"無線我不知道在1000v堆疊的包里面，一個閃電來了，數(shù)據(jù)錯誤會怎樣?" "除了電涌，還有各級間2.4G有限資源同頻干擾，RF內(nèi)外輻射、高吞吐量、低延遲及鏈接穩(wěn)定性等諸多難題。TI SimpleLink是這方面的先性者。"
"雖然在動力電池應(yīng)用上TI的AFE, 電池監(jiān)控器、MCU/SOC還不能算是一線品牌，但在中大功率儲能、工業(yè)儲能、逆變電力都是不可或缺的存在"
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BMS均衡方式
基于外電壓均衡策略是一種常用的均衡方式，其核心思想是根據(jù)電池的外電壓來判斷電池組的一致性，并采取相應(yīng)的均衡措施。具體來說，當(dāng)電池組中某些電池的電壓較高時，可以通過降壓放電措施來實現(xiàn)均衡；而當(dāng)電池組中某些電池的電壓較低時，則可以采用充電抬壓均衡的方法。這種均衡方式簡單易懂，只需測量電池的外電壓就可以進(jìn)行均衡判斷。然而，它也存在一些弊端，容易受到電池內(nèi)部參數(shù)的影響，長期使用可能導(dǎo)致均衡判斷不穩(wěn)定。
恒定均流電阻均衡充電電路
得注意的是，外電壓均衡策略在實際應(yīng)用中還需要考慮電池組中電池的串聯(lián)系統(tǒng)以及充放電過程中的動態(tài)特性。通過合理設(shè)計和調(diào)整均衡參數(shù)，可以更好地實現(xiàn)電池組的均衡管理，提高電池組的性能和壽命。
基于容量均衡策略
基于容量的均衡策略是以電池內(nèi)部容量的使用率作為判斷標(biāo)準(zhǔn)，旨在達(dá)到最大程度地提高電池組整體容量的利用率。具體而言，該策略通過對電池組內(nèi)各個單體電池的容量進(jìn)行評估，并采取合適的均衡措施來實現(xiàn)容量的最大化利用。這種均衡策略的優(yōu)點在于，它可以更*地考慮電池組中各個單體電池的容量差異，從而提高整體性能。不過，由于容量測試一般只能在靜置狀態(tài)下進(jìn)行，所以該策略對于動態(tài)條件下的均衡控制并不適用。
為了更好地實現(xiàn)基于容量的均衡策略，研究人員可以探索更先進(jìn)的測試方法，如在線容量測量等，以便實時監(jiān)測電池組中各個單體電池的容量變化，從而實現(xiàn)更*的均衡控制。
基于剩余電量SOC的均衡策略
基于剩余電量SOC（State of Charge）的均衡策略是以各個電池的SOC作為均衡衡量標(biāo)準(zhǔn)，通過控制電池的充放電過程來實現(xiàn)均衡。由于SOC與容量性質(zhì)相似，因此基于SOC的均衡控制策略也可以提高電池組容量的總體利用率。該均衡策略的優(yōu)點在于，只需針對電池的SOC進(jìn)行測量，并不考慮單體電池的容量，實用性較好。因此，它可以在實際應(yīng)用中方便地實現(xiàn)電池組的均衡管理。不過，基于SOC的均衡策略也需要考慮電池組中電池的串聯(lián)系統(tǒng)以及充放電過程中的動態(tài)特性，以確保均衡控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
充放電均衡電路的功能分類：
充放電均衡電路主要分為充電狀態(tài)下的電壓均衡、放電狀態(tài)下的均衡以及充放電動態(tài)均衡三種。
1、充電狀態(tài)下的電壓均衡
充電狀態(tài)下的電壓均衡策略主要是針對過充情況而設(shè)計的。它通過開關(guān)電阻均衡方式或能量轉(zhuǎn)換式均衡方式來實現(xiàn)均衡。開關(guān)電阻均衡方式是在電池組中的電壓過高時，通過開啟電阻來消耗多余的能量，從而達(dá)到均衡的目的。能量轉(zhuǎn)換式均衡方式則是將過高電壓的能量轉(zhuǎn)化為其他形式的能量，如熱能等。這種均衡方式可以有效防止電池的過充現(xiàn)象，保護(hù)電池的安全性。
2、放電狀態(tài)下的均衡
放電狀態(tài)下的均衡主要是對單體電池進(jìn)行均衡控制。均衡電路會向容量較低的單體電池傳輸能量，使其能量消耗較多，從而實現(xiàn)電池組的均衡。放電狀態(tài)下的均衡方式可以根據(jù)檢測到的單體電池電壓的大小來調(diào)整均衡電壓和時間，以達(dá)到均衡的效果。
3、充放電動態(tài)均衡
充放電動態(tài)均衡是一種綜合了充電和放電兩種均衡方式的策略。它同時在充電和放電過程中進(jìn)行均衡操作，以實現(xiàn)電池組的均衡。這種均衡策略可以更*地考慮電池組中各個單體電池的狀態(tài)，從而提高整體性能和壽命。在實際應(yīng)用中，充放電動態(tài)均衡可以通過控制電流和電壓來實現(xiàn)，以達(dá)到均衡的效果。
總結(jié)起來，均衡電路的功能主要包括充電狀態(tài)下的電壓均衡、放電狀態(tài)下的均衡以及充放電動態(tài)均衡。通過合理設(shè)計和調(diào)整均衡參數(shù)，可以實現(xiàn)電池組的均衡管理，提高電池組的性能和壽命。不同的均衡方式可以根據(jù)實際情況選擇使用，或者綜合運用多種方式來實現(xiàn)更好的均衡效果。所以均衡對于目前的電芯來講，是一個很重要的功能。均衡功能的實現(xiàn)方案分為兩種，有源（主動）均衡和無源（被動）均衡；被動均衡就是用電阻放電，主動均衡就是讓電荷在電芯之間流動，其實關(guān)于這兩種的叫法也有一些爭議，不做展開；其中無源（被動) 均衡在現(xiàn)實中應(yīng)用的比較多，而有源(主動) 的較少。
BMS主動均衡方案
車載ESS（動力電池系統(tǒng)）保持*的一致性是避免性能下降、確保理想壽命的關(guān)鍵。因此一方面電池應(yīng)該具備較好的先天一致性，即同一型號檔位的電池單體的一致性；通過設(shè)計、材料、制造、工藝、篩選控制保證電池在使用之前的差異。另一方面電池在集成為系統(tǒng)時需具備*后天一致性，即確保機(jī)械層面的（維持各單體電池一致的機(jī)械應(yīng)力）、熱管理層面的（維持各單體電池一致的溫度）、電氣連接層面的（維持一致的連接阻抗）、荷電狀態(tài)層面的（維持一致的SOC）一致性。由此可見將維護(hù)電池系統(tǒng)一致性的任務(wù)完全寄托于電池管理系統(tǒng)的均衡功能是不現(xiàn)實的，均衡功能更應(yīng)該被看做差異產(chǎn)生后的補(bǔ)救措施，而在ESS開發(fā)過程中更多的資源應(yīng)該放在避免差異的產(chǎn)生上。因此目前在乘用車領(lǐng)域簡單可靠的被動均衡方案更為適用，而性能*的主動均衡很難有一席之地。當(dāng)然如果在先天一致性不能保證的領(lǐng)域（如回收電池梯次利用），或保障后天一致性成本很高的領(lǐng)域（如商用車，有著電池容量大、安裝位置差異大、開發(fā)周期短等因素的制約）主動均衡還是有著比較廣泛的應(yīng)用前景。本文主要梳理一下主動均衡的幾種實現(xiàn)方式。
1. 電池均衡的本質(zhì)
電池系統(tǒng)組是由眾多電池串聯(lián)而成的，因此經(jīng)過每一節(jié)電池的電流均為I0。在充電場景下假設(shè)第N節(jié)電池率先達(dá)到工作電壓上限，且希望其余電池繼續(xù)保持當(dāng)前充電電流時，就需要在第N節(jié)電池上并聯(lián)上一個支路以分流一部分能量。
被分流的能量如果通過電阻發(fā)熱耗散的方式進(jìn)行則被定義為被動均衡。
若被分流的能量通過轉(zhuǎn)遞能夠再次被存儲利用則被定義為主動均衡。主動均衡方案的多樣性就在于這些能量如何被傳遞，被傳遞到了哪里。
2. 能量傳遞方式
一般電路中常見的能量傳遞方式包括：電感、電容、變壓器、變換器（Buck/Boost等）。采用變壓器是目前主動均衡方案中比較常見的技術(shù)路線。
放電模式下一般采用底部均衡策略（Bottom balancing），BMS識別出Module中容量較低的Cell單體，控制變壓器原邊導(dǎo)通，由外部向Cell轉(zhuǎn)移能量。
充電模式下一般采用頂部均衡策略（Top balancing），BMS識別出Module中容量較高的Cell單體，控制變壓器副邊導(dǎo)通，由Cell向外部轉(zhuǎn)移能量。
3. 能量傳遞路徑
（1） Cell to Cell
首先我們會想到的方案是將這部分能量在單體與單體之間互相傳遞，直接從荷電態(tài)高的轉(zhuǎn)移至低的，相當(dāng)于“劫富濟(jì)貧”。但是如果采用這種技術(shù)路線，則在實現(xiàn)上需要數(shù)量龐大的開關(guān)矩陣才能完成指定單體間的互相傳遞，可操作性不強(qiáng)。
（2）Cell to Module
然后我們會想到讓每一節(jié)電池都能將能量反饋到整個Module上，相當(dāng)于“平均分配”。這總方案顯然能夠有效降低復(fù)雜度。缺點在于Module和Module之間無法實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)移，因此Module之間的一致性問題依然存在。另一方面Module中電池串聯(lián)數(shù)量在不同的項目中可能是不同的，而采用變壓器的繞組需要根據(jù)Cell電壓范圍和Module電壓范圍進(jìn)行匹配選型，在產(chǎn)品的通用性上可能有影響。
（3）Cell to LV
還有一種可以實現(xiàn)的方式是讓每一節(jié)電池都將能量反饋到低壓電池上，相當(dāng)于“先統(tǒng)一上繳*，再由**扶貧”。一方面能量偏高的Module多上繳，可以控制Module間的一致性差異。另一方面，Cell的電壓和低壓電池電壓（12V或24V）是比較確定的，產(chǎn)品通用性會比較好。
4. 主動均衡方案
（1） Linear LTC3300
LTC3300可實現(xiàn)6節(jié)電池的均衡控制，與LTC680x通過SPI交互。從選擇的能量傳遞路徑上看，這個方案屬于Cell to Module型，但為了克服Module間能量無法傳遞的問題，LTC3300支持將能量傳遞至相鄰Module。
（2）Linear LT8584
LT8584則是單節(jié)均衡控制芯片，并且是單向，與LTC680x的C12和S12連接。
（3） TI EMB1499 + EMB1428
TI與Linear的解決方案最大的區(qū)別在于無需對每一節(jié)電池配一個變壓器，而是通過開關(guān)矩陣控制選擇目標(biāo)單體電池和變壓器連接，減少變壓器數(shù)量。EMB1428為7通道的開關(guān)矩陣驅(qū)動器，EMB1499為雙向變壓器控制器。
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TI無線BMS解決方案
TI的無線BMS解決方案使汽車制造商能夠降低其設(shè)計的復(fù)雜性、提高可靠性并減輕汽車重量，從而延長行駛里程。得益于能夠靈活地跨生產(chǎn)模型調(diào)整設(shè)計，汽車制造商可以通過TI*的無線BMS產(chǎn)品更快地過渡到生產(chǎn)階段，此類無線BMS產(chǎn)品包括：SimpleLink2.4GHz CC2662R-Q1無線微控制器(MCU)評估模塊，軟件和功能安全驅(qū)動工具(如安全手冊；失效模式與影響分析FMEA；失效模式影響和診斷分析FMEDA；TV SD概念報告等)。
無線電池管理系統(tǒng)的應(yīng)用將是電動汽車市場中一個日益增長的趨勢，因為這類進(jìn)展提供了更大的設(shè)計靈活性，相對于傳統(tǒng)系統(tǒng)也降低了復(fù)雜性和成本，TI展示了一個將這些優(yōu)勢與ASIL D合規(guī)性相結(jié)合的解決方案，為業(yè)界樹立了一個可遵循的標(biāo)準(zhǔn)。
符合ISO 26262的ASIL D的要求
為了減少汽車制造商的開發(fā)時間，TI已要求*的功能安全權(quán)威機(jī)構(gòu)TV SD針對以下方面進(jìn)行獨立的可行性評估：TI無線BMS功能安全概念的定量和定性錯誤檢測性能，汽車制造商符合汽車安全完整性等級ASIL D認(rèn)證，以及更高水準(zhǔn)的國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)26262認(rèn)證。
TI的無線BMS功能安全概念采用專為無線BMS使用案例開發(fā)的新無線協(xié)議，解決了通信錯誤檢測和安全問題。借助CC2662R-Q1無線MCU實現(xiàn)的專有協(xié)議，可以在主機(jī)系統(tǒng)處理器與新發(fā)布的BQ79616-Q1電池監(jiān)控器和平衡器之間進(jìn)行穩(wěn)定可靠和可擴(kuò)展的數(shù)據(jù)交換。
安全地實現(xiàn)業(yè)界*的網(wǎng)絡(luò)可用性
與有線連接相比，TI通過CC2662R-Q1無線MCU實現(xiàn)電池管理系統(tǒng)的無線協(xié)議，可以提供業(yè)界*的網(wǎng)絡(luò)可用性(超過99.999%)和300ms的網(wǎng)絡(luò)重啟更大可用性。該無線MCU可提供高吞吐量和低延遲的專用時隙以防止數(shù)據(jù)丟失或損壞，同時使多個電池單元能夠以±2mV的精度向主MCU發(fā)送電壓和溫度數(shù)據(jù)，且網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)包錯誤率小于10-7。汽車制造商可以利用TI提供的安全驅(qū)動工具減少潛在威脅，例如：密鑰交換和刷新；獨特的設(shè)備身份驗證；調(diào)試安全；基于聯(lián)合測試行動小組(JTAG)協(xié)議鎖定的軟件IP保護(hù)；*加密標(biāo)準(zhǔn)(AES)128位加密加速和消息完整性檢查。
在多平臺上進(jìn)行可靠擴(kuò)展和系統(tǒng)級設(shè)計
考慮到汽車制造商的長期設(shè)計需求，TI的無線BMS創(chuàng)新技術(shù)在業(yè)界具有更高的可擴(kuò)展性。確定性協(xié)議可提供市場上更高的吞吐量，使汽車制造商能夠在不同的電池配置下(如具有32、48和60個電池單元的系統(tǒng)等)，將采用單個無線片上系統(tǒng)的電池模塊與多個BQ79616-Q1電池監(jiān)控器相連。該系統(tǒng)設(shè)計可支持多達(dá)100個節(jié)點，每個節(jié)點都達(dá)到業(yè)界更低的延遲(低于2ms) ，并且每個節(jié)點的測量均可實現(xiàn)時間同步。CC2662R-Q1無線MCU獨立于各個電池單元監(jiān)控裝置之外，不再需要菊花鏈隔離組件，因此也減少了相應(yīng)的成本。BQ79616-Q1電池監(jiān)控器和平衡器在同一封裝類型中提供不同的通道選項，同時提供了引腳對引腳的兼容性，并支持在任何平臺上完全重復(fù)使用既有的軟件和硬件。
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關(guān)于無線BMS的優(yōu)缺點分析
一、為什么選用無線BMS？
1、結(jié)構(gòu)上更安全
從現(xiàn)在開始，我們無需再為鋰電池組的PACK焊接電壓采集信號線而煩惱。只需將它們串聯(lián)或并聯(lián)連接即可，大大減少了配線的復(fù)雜性。此外，更重要的是，這種連接方式避免了由于線束問題所帶來的各種隱患。
2、能量密度提升
減少鋰電池組的線束，使電池組空間利用效率提高，重量、體積都得到改善，能量密度也提高了。
3、整體PACK的成本降低
減少了線束連接插件，監(jiān)控模塊等等部件的成本。
4、更智能化更簡易化
通過CAN總線通訊，無線傳輸，對監(jiān)控管理電池組的電壓、SOC、電流、溫度、運行狀態(tài)等參數(shù)更加智能化了。無線BMS可以收集電池的數(shù)據(jù)，不僅可以預(yù)測電池的性能，還可以跟蹤監(jiān)測到整車生產(chǎn)、倉儲運輸、售后維護(hù)、電池回收等等，整個鋰電池組的生命周期都將數(shù)據(jù)化。
二、無線BMS哪些難關(guān)或挑戰(zhàn)？
無線電池管理系統(tǒng)(wBMS)的新時代，安全任務(wù)成為焦點。只有在從設(shè)備到網(wǎng)絡(luò)以及電動汽車電池的整個生命周期都能確保安全的情況下，才能實現(xiàn) wBMS 技術(shù)的全部優(yōu)勢。從這個角度來看，安全性需要系統(tǒng)級的設(shè)計理念，包括流程和產(chǎn)品。
1、無線BMS應(yīng)用到整個電池組PACK中，它的電磁兼容性是個難關(guān)。
2、抗干擾的穩(wěn)定性上，也是一種挑戰(zhàn)，一旦無線BMS的無線傳輸被干擾，未能及時對鋰電池組做出保護(hù)響應(yīng)，隱患無窮。
三、以T1為例：無線BMS的本質(zhì)是什么
無線BMS的本質(zhì)是用無線通信的技術(shù)，減少了從控CSU之間、從控與主控BMS之間的連接線，而電壓&溫度的采樣、以及將電壓和溫度傳送至從控CSU的方案不受影響；此外，BMS與繼電器、Pyrofuse、整車VCU之間的控制連接線也不受影響，這些地方當(dāng)前主流的方案均可使用。
這點可以從AD的方案中看出，如下，左圖是當(dāng)前常規(guī)型BMS，右圖是無線BMS方案。
減少的是模組Module與從控CSU之間的灰色線、CSU之間與CSU和主控BMS之間的藍(lán)色線（菊花鏈）。從TI的示例中也可以看出，所替代的僅是上圖（常規(guī)BMS）中的虛線部分。
如果想要擺脫那些繁瑣的線束，就需要依靠無線通信技術(shù)。這種技術(shù)通過一個小巧的無線芯片來實現(xiàn)，它能夠與現(xiàn)有的采集芯片和主控器芯片無縫集成，從而組成全新的BMS板。換句話說，我們可以通過這種無線通信技術(shù)來簡化電池管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，并提高整個系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
以TI的無線BMS方案為例，主要由兩部分構(gòu)成，一個是負(fù)責(zé)電芯電壓和溫度采樣的監(jiān)控&均衡從控模塊CSU，一個是主控單元。
監(jiān)控&均衡的模塊由采集芯片BQ79616-Q1+無線通信芯片CC2662R-Q1構(gòu)成，BCU部分也是加上了無線通信芯片CC2662R-Q1。
其中，采集芯片BQ79616-Q1與現(xiàn)在常規(guī)的BMS采集芯片類似，主要組成如下，最低采集6串電芯，可支持到12串、14串、16串。TI的這款芯片有個特別之處，在于它宣稱可以在硬件水平上做到功能安全ASIL D的等級，而不需要軟件再去做相應(yīng)的安全開發(fā)。
無線通信芯片CC2662R-Q1的構(gòu)成如下，它是TI自己開發(fā)的一個芯片，最主要的是它的通信協(xié)議也是自己開發(fā)的。
由于沒有線束這種實物連接的存在，主控MCU和從控CSU之間無需再做額外的電絕緣處理，這進(jìn)一步減少了無線BMS在硬件電路上的元器件成本，和設(shè)計組裝的復(fù)雜性。
四、有沒有必要采用無線BMS
有必要上無線BMS嗎？就目前的BMS方案來看，個人覺得不一定，主要還是成本。
首先，無論AD也好，還是TI也好，在對比當(dāng)前BMS方案時，所對比的是非常久遠(yuǎn)的方案：有長長的線束、有錯綜復(fù)雜的布置，但實際上它僅僅是減少從控、主控之間的連接，其他領(lǐng)域的連接技術(shù)已經(jīng)進(jìn)化了，比如現(xiàn)在用FPC代替采樣、或是直接將采集板與電芯布置在一起，用busbar等完成采樣或直接與電芯接觸（代表的案例是Model S Plaid、漢EV CTP、MODEL 3/Y），但這些位置的線束，并不是因為采用了無線BMS而省掉的。
由于現(xiàn)在電芯在電池包內(nèi)的高度集成，已經(jīng)把從、主控之間的連接簡化為2-3根線束，不再是復(fù)雜的設(shè)計，只是無法實現(xiàn)全自動化。
下面看下無線BMS的優(yōu)缺點（下圖來自于TI官網(wǎng)），表格中有一個重要因素沒有考慮，即成本；目前大家看到無線BMS在電動汽車上面沒有廣泛地推廣起來（基本大家都在觀望和預(yù)研），其重要的原因就是成本問題。
前面提到過，無線BMS方案增加了一個無線的MCU，它的成本現(xiàn)階段還不能被減少網(wǎng)絡(luò)變壓器與線束來吸收掉。
另一個方面，無線BMS在模組技術(shù)時代，能更好地應(yīng)用于電池包退役后的梯次利用（模組級別），但隨著電池包更高的集成度，模組時代也正在被淘汰，一切都還有太多的不確定因素。
“單從技術(shù)角度來看，無線BMS無疑是值得研究的，不僅僅是零部件廠家，整車企業(yè)、電池企業(yè)包括寧德時代都在研究；但從商業(yè)和產(chǎn)業(yè)化角度來看，這最終仍是個成本與收益的較量，在現(xiàn)行的BMS集成方案上，看不到無線所代來的顯著優(yōu)勢。”
五、無線BMS哪些方案
要說能夠?qū)崿F(xiàn)無線連接的技術(shù)，其實不在少數(shù)，不管是藍(lán)牙、Zigbee、Thread還是Wi-Fi、專有2.4GHz都能實現(xiàn)。在無線產(chǎn)品市場我們可以找到很多支持不同連接協(xié)議的產(chǎn)品。
大家之前都接觸過各種廠家的無線BMS實現(xiàn)方案，如TI的無線介紹：舉個具體的例子，TI無線方案實現(xiàn)方式如下（圖片來自于TI官網(wǎng)），每一個采集板上面有AFE進(jìn)行正常的電芯監(jiān)控，然后采集板與主控板之間通過無線方式進(jìn)行連接。
無線BMS解決方案主要目標(biāo)是將BMS的采集板與控制板之間的通信做成無線的方式，下圖為菊花鏈通信與無線通信的架構(gòu)對比（來自于TI官網(wǎng)）：
目前電動汽車上的BMS方案中，采集板與控制板之間主要是菊花鏈通信，具體協(xié)議與每個廠家的AFE綁定，但對外都是差分通信的形式，還需要網(wǎng)絡(luò)變壓器做隔離傳輸；換成無線方案后，采集板可以去掉網(wǎng)絡(luò)變壓器、信號連接器以及線束，但新增了無線的MCU，如下圖TI方案中的CC2662，另外無線協(xié)議目前看也是與每個廠家綁定的，相互之間不兼容。
可以提供無線BMS方案的廠家目前已經(jīng)有很多了，例如TI、ADI、偉世通等等，針對具體無線的協(xié)議細(xì)節(jié)本文就不展開了；另外還見過一家名叫Dukosi的無線BMS方案很特別，它們利用近場無線通信（NFC）技術(shù)，采集板、控制板背面靠近同一條線即可建立通信，而這條線與單板之間是非電氣式接觸的形式。
不過無線BMS現(xiàn)階段確實有量產(chǎn)的應(yīng)用場合，在華為的基站儲能中使用過一個名字叫做iBAT的產(chǎn)品，它就是一個無線的BMS采集板，每個采集板采集對象是鉛酸電池，可以看到單板為12V供電，來自于電池本身。
其內(nèi)部PCBA如下圖所示，單板上面只有一個采樣輸入連接器，對外的通信方式為ZigBee無線通信，單板上面還可以看到PCB走線天線，使用了TI的CC2538無線MCU。
華為的這種應(yīng)用中，由于每一個鉛酸電池尺寸比較大，成組不容易，所以每個電池都配置了各自的采集器，這樣的話通信線束的規(guī)模一下子就上來了，所以這里選用無線BMS方案更有優(yōu)勢。
從上面可以看到，如果后面有一種應(yīng)用需要對每一節(jié)電芯都布置單獨的采集板，此時使用無線BMS的優(yōu)勢就完全體現(xiàn)出來了；例如大唐NXP一直在推廣的單節(jié)電芯采樣芯片DNB1168（圖片來自于大唐NXP官網(wǎng)），它只針對單節(jié)電芯進(jìn)行采樣，并且具有電化學(xué)阻抗測量功能，但是這樣的話AFE之間通信的線束就會很多，所以使用無線通信方案是好的選擇。
除此之外，隨著技術(shù)的演進(jìn)，相信無線芯片的成本也會降下來；現(xiàn)在也有一些公司在努力把AFE與無線通信功能做到一起，這也可能會帶來成本的降低。
